အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာများသည် မြင့်မားသော-တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအကွက်တွင် တိကျသောအလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော-ကြည်လင်ပြတ်သားသည့်ကင်မရာများ၊ ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် တိကျသောနေရာချထားမှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော AOI အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာကို အားကိုးအားထားပြုကာ ပြင်ပဆားကစ်များနှင့် ရွှေဝါယာကြိုးများ (bonding leads) များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချစ်ပ်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပရိုမိုးရှင်းဘရိုရှာတစ်ခုတွင် နံပါတ်အနည်းငယ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ မြန်နှုန်း၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကြား သိမ်မွေ့သော ချိန်ညှိမှုတစ်ခုနှင့် ပိုတူသည်။ ယနေ့ ကျွန်ုပ်သည် ကျွန်ုပ်၏ နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံကို အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်သော အဓိက မက်ထရစ်ငါးခုကို သင့်အား မျှဝေပါမည်။ ဤမက်ထရစ်များသည် AOI စက်ကိရိယာမှန်သမျှကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်၏စံဖြစ်လာပါသည်။
အညွှန်း 1- အလုံးစုံ စမ်းသပ်ခြင်း တိကျမှု- အရည်အသွေးအတွက် သင်၏အောက်ခြေလိုင်း
ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သဘောတူညီမှုတစ်ခုရရှိရန် လိုအပ်သည်- သတ်မှတ်ချက်များရှိ အသေးငယ်ဆုံးဖောင့်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသည့် "မိုက်ခရိုမီတာ-အဆင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှု" သည် မကြာခဏဆိုသလို ဂဏန်းဂိမ်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စံပြသန့်စင်ခန်းတွင် အောင်မြင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် စက်ရုံတစ်ခုတွင် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၏ "အမှန်တကယ်တိကျမှု" နှင့် ညီမျှမည်မဟုတ်ပေ။
ကျွန်ုပ်တို့တန်ဖိုးထားသော ပြီးပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှု တိကျမှုသည် သင်၏အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် နေ့စဥ်ပြုလုပ်ထားသော အရေးကြီးသောချို့ယွင်းချက်များကို တသမတ်တည်းသိရှိနိုင်သော စက်ကိရိယာ၏စွမ်းရည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထိုပျော့ပျောင်းသောကြိုးလည်ပင်းတွင် အက်ကွဲနေပါသလား။ ထိုဂဟေဘောလုံးသေးသေးလေး၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါလား။ ဤအရာများသည် သီအိုရီပိုင်းအရ ပြတ်သားမှုတစ်ခုတည်းမှ မတွေ့နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။
● လက်တွေ့ကျသောအကြံဉာဏ်- ဘရိုရှာဒေတာကို မျက်စိစုံမှိတ်မယုံပါနှင့်။
● အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပေးသွင်းသူအား ၎င်းတို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ယူဆောင်လာရန် သို့မဟုတ် သင့်၏ထုတ်ကုန်နမူနာကို ယူဆောင်လာရန်၊ သင့်ကိုယ်ပိုင်ရွှေကိုအသုံးပြု၍ စစ်မှန်သော-ကမ္ဘာ့စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွက်-သိသာထင်ရှားသောချို့ယွင်းချက်ရှိသည့် ဝါယာကြိုးဘောင်များ။ သင့်ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ တိကျသောရလဒ်များကို စက်က တသမတ်တည်းပြန်ထုတ်ပေးသည့်အခါမှသာ တိကျမှုညွှန်ကိန်းကို ရေတွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အညွှန်း 2- အမြန်နှုန်းနှင့် လွဲမှားစွာ စီရင်မှုနှုန်းကြားချိန်ခွင်လျှာ- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၏အသက်သွေးကြော
အရောင်းဝန်ထမ်းတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ UPH (တစ်နာရီစမ်းသပ်မှုများ) မည်မျှမြင့်မားသည်ကို စိတ်အားထက်သန်စွာ ပြောပြပါမည်။ သို့သော် ကျေးဇူးပြု၍ နောက်မေးခွန်းတစ်ခုကို အေးအေးဆေးဆေးမေးပါ- "မင်းရဲ့ မှားယွင်းတဲ့ အပြုသဘောနှုန်းက ဘာလဲ"
ငါ မင်းကို အကြံဉာဏ်တစ်ခုပဲ ပေးနိုင်ရင် ဒါက စစ်ဆေးမှုအမြန်နှုန်းနဲ့ မှားယွင်းတဲ့ အပေါင်းနှုန်းကို သီးခြားစီ ဘယ်တော့မှ အကဲမဖြတ်ပါနဲ့။ UPH 10,000 ရှိသော စက်အတွက်၊ 5% ထက်ကျော်လွန်သော မှားယွင်းသော positive rate သည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်သည်။ စစ်မှန်သောချို့ယွင်းချက်လက်တစ်ဆုပ်စာမျှသာရှာဖွေရန် သင်၏ပြန်လည်စစ်ဆေးရေးအရာရှိများသည် "မှားယွင်းသောချို့ယွင်းချက်များ" အများအပြားကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာရမည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် အလုံးစုံထွက်ရှိမှုကို ပြင်းထန်စွာ နှေးကွေးစေရုံသာမက အော်ပရေတာများအား အိတ်ဇောများပါ ကျဆင်းစေပြီး စစ်မှန်သောချို့ယွင်းချက်များ ပျောက်ဆုံးနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ အကဲဖြတ်နေစဉ်အတွင်း ဤမေးခွန်းနှစ်ခုကို ပေးသွင်းသူထံ တင်ပြရန် လိုအပ်သည်-
● "ဖမ်းယူနှုန်း 99.5% ကျော်သည်ဟု ယူဆပါက သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပြုသဘောနှုန်းမှာ အဘယ်နည်း။
● "သင်၏ ထောက်လှမ်းခြင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ကိုယ်တိုင်-သင်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အယ်လဂိုရီသမ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း စွမ်းရည်များ ရှိပါသလား။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ပိုမိုစမတ်ကျကျ ဖြစ်လာနိုင်ပါသလား။
အညွှန်း 3- ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု– ရေရှည်-ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် အာမခံချက်
ယနေ့ တိကျစွာ စွမ်းဆောင်နိုင်သော်လည်း မနက်ဖြန်တွင် ပျံ့လွင့်နေသော စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ချိန်ကိုက်ဗုံးတစ်လုံးဖြစ်မည်မှာ သေချာပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့ လိုက်လျှောက်နေသော တည်ငြိမ်မှုသည် ရှုထောင့်နှစ်ရပ်ဖြစ်သည်- ပထမ၊ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ သန်းပေါင်းများစွာသော လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာများသည် တူညီသော ထောက်လှမ်းမှုစံနှုန်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ ဒုတိယ၊ အလုပ်ချိန်၊ အဓိပ္ပါယ်မှာ အမှန်တကယ် ယုံကြည်စိတ်ချရသူဖြစ်သည်။
ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု တိကျမှုနောက်ကွယ်တွင် မမြင်ရသော မြင့်မားသော-အရည်အသွေးလမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ခိုင်မာသောစက်ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသောအလိုအလျောက်ချိန်ညှိစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော စက်ကိုယ်ထည်သည် မော်တာအား အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စတင်၍ ရပ်သွားသည့်အခါ မိုက်ခရို-တုန်ခါမှုများကို မလွဲမသွေခံစားရမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှုလည်း မလွဲမသွေ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးရေးအလေ့အထ: သင့်လက်ဖြင့် စက်၏အလေးချိန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပေါ့ပေါ့ဆဆခံစားပြီး ရွေ့လျားမှုစနစ်၏ အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ချိန်ညှိစက်ဝန်းအကြောင်း ဂရုတစိုက်မေးမြန်းပါ။ ထို့အပြင်၊ ပေးသွင်းသူထံမှ MTBF (Mean Time between Failures) ဒေတာကို အမြဲတမ်း တောင်းဆိုပါ။ ဤဒေတာသည် မမျှော်လင့်ဘဲ စက်ပြိုကျမှုအန္တရာယ် မည်မျှမြင့်မားသည်ကို သင့်အား တိုက်ရိုက်ပြောပြလိမ့်မည်။
အညွှန်း 4- ဆော့ဖ်ဝဲလ်အသုံးပြုနိုင်စွမ်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု- လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်စင်တာ
၎င်းသည် အလွယ်ကူဆုံး လျှော့တွက်နိုင်သော မက်ထရစ်ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ဘဝသံသရာတစ်လျှောက်လုံးတွင် ဆက်တိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်-လူသားဒီဇိုင်းနှင့် ဖရိုဖရဲလည်ပတ်မှုယုတ္တိရှိသော ဆော့ဖ်ဝဲသည် သင့်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲချိန်အတွက် သင်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာတိုးစေသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုစနစ်ကို သေချာစွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းတွေ ရုတ်တရက် ညဥ့်နက်သွားတဲ့အခါ တုံ့ပြန်မှု ဘယ်လောက်မြန်သလဲ။ ၎င်းတို့သည် အဝေးမှ လမ်းညွှန်မှုကိုသာ ပေးနိုင်သလား၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်နီယာများကို ဆိုက်သို့ အမြန်စေလွှတ်နိုင်ပါသလား။ ဆော့ဖ်ဝဲ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ အခမဲ့လား။ ထောက်ပံ့ရေးစက်ဝန်းနှင့် အဓိကအပိုပစ္စည်းများ၏စျေးနှုန်း ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိပါသလား။
အပြီးသတ် ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ၊ တိုက်ရိုက်မေးရန်- "ကျေးဇူးပြု၍ အာမခံကာလပြီးနောက် -ဆိုက် ဝန်ဆောင်မှုပေးခသည် မည်ကဲ့သို့ စံနှုန်းဖြစ်သည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြောပြပါ။ အဓိကအမြင်အာရုံအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပေးပို့ချိန်က မည်မျှရှိသနည်း။" ဤမေးခွန်းများအတွက် အဖြေများသည် သင့်အား ရေရှည်ပိုင်ဆိုင်ခွင့်၏ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်၏-သက်တမ်းကို မကြာခဏရှင်းလင်းပေးလိမ့်မည်။
ယခု ဤမက်ထရစ်လေးခုကို သင့်အား ရှင်းလင်းစွာ တင်ပြထားပါသည်။ဒါပေမယ့် လက်တွေ့မှာ၊ အတိုင်းအတာငါးခုစလုံးမှာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ အမှတ်ပေးစက်ကို ရှာဖို့ မကြာခဏ ခက်ခဲတယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်သိပါတယ်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အလေးချိန်များကို ခွဲဝေပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
● ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်တွင် တိကျမှုမြင့်မားပြီး ကွဲပြားသောထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများပါဝင်ပါက၊ ကျွန်ုပ်၏ဦးစားပေးများသည် မက်ထရစ်တစ် (တိကျမှု) နှင့် မက်ထရစ်နှစ် (နိမ့်သော မှားယွင်းသောအပြုသဘောနှုန်း) ဆီသို့ ယုံမှားသံသယဖြစ်ဖွယ်မရှိပေ။
● ကျွန်ုပ်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကြီးမားသော-စကေး၊ မြင့်မားသော-စွမ်းဆောင်ရည်တစ်ခုတည်း-ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိရန် ရည်ရွယ်ထားပါက၊ မက်ထရစ်နှစ် (အမြန်နှုန်းနှင့် မှားယွင်းသောအပြုသဘောဆောင်သောလက်ကျန်) နှင့် မက်ထရစ်လေးခု (အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှု) သည် ကျွန်ုပ်၏အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာဖြစ်လာပါမည်။
ဤအနှစ်ချုပ်သည် သင်၏နောက်လာမည့် စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုခရီးအတွက် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော လမ်းပြမြေပုံတစ်ခု ပေးလိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ သင်၏ ပေးသွင်းသူများနှင့် ဆွေးနွေးရန် ၎င်းကို "စိတ်ဝိညာဉ်-ရှာဖွေရေးမေးခွန်းများ" ၏ စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုအဖြစ် အဘယ်ကြောင့် မသိမ်းဆည်းပါသနည်း။
အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးရေး ကိရိယာများကို စိတ်ဝင်စားသည့် ထုတ်လုပ်သူ
ရင့်ကျက်သောနည်းပညာဖြင့်၊ မြင့်မားသောအလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်နှင့် ပြည့်စုံသော-အရောင်းဝန်ဆောင်မှုဖြင့် စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပင်မယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အနာဂတ်စျေးကွက်စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်လိုအပ်ပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အကောင်းမွန်ဆုံးသော ဝန်ဆောင်မှုကိုပေးပါမည်။
